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擺線液壓馬達長時間工作后，很多朋友都反應馬達都會有不同程度的效率下降，直至失去作用。我們根據(jù)客戶反饋總結了擺線液壓馬達工作效率下降的原因，主要包含：液壓馬達磨損、輸出軸油封漏油、配流盤磨損。下面小編就這三點原因做一下詳細的介紹：

1、液壓馬達磨損的原因

鉆機上安裝的擺線液壓馬達經(jīng)拆檢后發(fā)現(xiàn)，液壓馬達配流盤與閥盤的摩擦表面磨損嚴重，磨損最深處達0。15mm；輸出軸油封漏油。

2、輸出軸油封漏油的原因

經(jīng)拆檢測試，輸出軸的軸向和徑向間隙符合標準，輸出軸與油封的配合面無明顯磨損。但是發(fā)現(xiàn)油封橡膠老化變硬，彈性變差。油封唇口磨損后，預緊力和封油性能下降，油溫過高加速了油封唇口的磨損；此外，由于液壓馬達的內(nèi)泄，造成殼體內(nèi)的背壓過高，使油封唇口磨損和漏油進一步加劇。轉(zhuǎn)子在定子套里轉(zhuǎn)動的摩擦力越小，馬達的機械效率越高。

3、配流盤磨損的原因

由該種擺線液壓馬達工作原理可知，配流盤和擺線轉(zhuǎn)子由小聯(lián)動軸聯(lián)接一起旋轉(zhuǎn)，同時配流盤在閥盤上做滑動旋轉(zhuǎn)。特別是工作初期就帶較大負荷，更加劇了配流盤的磨損。液壓系統(tǒng)的濾芯失效使液壓油中混入顆粒物雜質(zhì)，小的顆粒物在配流盤旋轉(zhuǎn)過程中進入摩擦表面，使摩擦表面產(chǎn)生磨料磨損。配流盤與閥盤摩擦表面由于磨損粗糙度變差，使摩擦副之間雜質(zhì)儲存空間加大，進入摩擦表面的顆粒物與被磨削下來的金屬顆粒隨配流盤一起旋轉(zhuǎn)，加劇了磨損。

上述內(nèi)容就是小編詳細講解的關于導致擺線液壓馬達工作效率下降的原因，大家在使用時可以有所注意，如想了解更多關于擺線液壓馬達的相關資訊，可以關注本公司網(wǎng)站。